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全自动颗粒包装机的故障分析

全自动颗粒包装机出现故障的原因?

1.触摸屏幕是否有错误提示,如有错误请按提示处理。

2.确认PLC接通触摸屏。

3.按工作方法按钮,进入工作方法页面,检查测试是否停止。如有,请按测试按钮取消此情况。

4.如印刷机只能完成一次循环,请检查机器是否开启。如开启,将损坏包装电子控制柜KM5接触传感器。

5.使用万用表检查三相输入电压,零线是否正常。

全自动颗粒包装机用薄膜时应注意

1.检查薄膜开关是否转动。

2.如果触摸屏出现故障,请按提示操作。

3.请检查触点感应器损坏,传动轴马达损坏,链条断裂。

4.自动装袋机长度相等,无法实现。

5.若袋长变短,成膜带压力不利于成型管,压膜手轮会增加成型管压力。

6.若袋长越长,成膜带对成型管的压力越大,可由压膜手轮调节成型管压力。

7.膜同步带被其它东西弄脏或弄脏。可用酒精清洗或砂纸打磨。如胶带过度磨损,请更换新同步带。

8.全自动装袋机启动后,切刀不动。

9.进入工作状态,检查刀片是否无效。

10检查刀具起动时间和时间是否正确。

11.油液关闭后,检查油缸上方传感器是否有信号。

12.检测电磁阀(包括线圈和电路)和汽缸是否损坏。

13.全自动颗粒包装机不加热。

14.检查温控器是否正确无误。

15.如温度显示器上出现字符并闪烁,则热电偶不开,请插入插头。

注意加热管是否接通电源,接头接触良好。如加热管接上电源,加热管未加热,则需更换加热管。